陶瓷配件加工流程:
1、原料混合:在球磨機(jī)中將各種組分的粉料混合均勻。
2、造粒:在極細(xì)的粉料中加入一定的成型劑,制成粒度相近,流動(dòng)性較好的顆粒(約為80微米)。造粒后有利于改善充模性,使充模密度提高。
3、成形:利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法,將粉末壓成密度高的生坯,為是精密陶瓷零件的雛形。
4、一次加工:對(duì)靜水壓生坯進(jìn)行陶瓷零件燒結(jié)前加工。
5、燒結(jié):對(duì)生坯進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),生坯在高溫條件下,坯體表面積減小??紫堵式档?,力學(xué)性能提高,實(shí)現(xiàn)高致密化,成為完成陶瓷零件燒結(jié)成型。
6、二次加工:使用鉆石刀具,對(duì)高致密化的燒結(jié)體進(jìn)行二次加工,高致密化的燒結(jié)體硬度接近鉆石,加工時(shí)間較長。
7、檢查:
陶瓷配件加工后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(尺寸、平面度、表面光滑度等)。目測(缺口、裂痕等)。
8、清洗、包裝、出貨:對(duì)檢測合格產(chǎn)品進(jìn)行清洗,清洗后的產(chǎn)品在無塵車間進(jìn)行包裝后被發(fā)往目的地。