通常工業(yè)陶瓷具有硬度高、脆性大的特點(diǎn),加工難度很大。可在這種環(huán)境下陶瓷加工誕生了。那么陶瓷加工的加工方法有哪些呢?陶瓷加工有三種加工方法,那么是哪三種呢?接下來(lái)
陶瓷加工廠家就給大家詳細(xì)介紹。
第一種:機(jī)械加工。機(jī)械加工是陶瓷材料的傳統(tǒng)加工技術(shù),也是應(yīng)用最廣泛的加工方法。機(jī)械加工主要是指對(duì)陶瓷材料進(jìn)行車削、切削、磨削和鉆孔。工藝簡(jiǎn)單,加工效率高。但由于陶瓷材料的高硬度和脆性,很難加工出形狀復(fù)雜、尺寸精度高、表面粗糙、粗糙度低、可靠性高的工程陶瓷零件。
第二種:電火花加工,這是一種非接觸式的精細(xì)熱加工技術(shù)。首先模具和加工元件分別作為電路的陰極和陽(yáng)極,兩極之間用液體絕緣介質(zhì)隔開(kāi)。通過(guò)懸浮在電介質(zhì)中的高能等離子體的刻蝕作用,使表面材料熔化、蒸發(fā)或熱剝離,達(dá)到加工材料的目的。
第三種:超聲波加工。超聲波加工使用超聲波振動(dòng)工具來(lái)驅(qū)動(dòng)工具和陶瓷部件之間的磨料懸浮液,并沖擊和拋光用于加工的部件。由于加工過(guò)程中作用在零件上的力很小,材料表面產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力很小,對(duì)材料的損傷很小,表面粗糙度好。適用于加工各種形狀要求復(fù)雜、不導(dǎo)電的硬脆材料。
陶瓷加工的特點(diǎn):
1.陶瓷有尺寸和表面精度要求,但由于燒結(jié)收縮率高,燒結(jié)后的瓷體尺寸精度無(wú)法保證,需要燒結(jié)后再加工;
2.陶瓷材料具有高硬度、高強(qiáng)度、高脆性的特點(diǎn),加工難度大。
陶瓷加工廠家講解的方法希望有幫助你了解到陶瓷加工的知識(shí)。